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        復(fù)合材料纏繞法的對比研究

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-04-30  來源:m.liyangcaoping.com  瀏覽次數(shù):47
              復(fù)合材料纏繞成型技術(shù)已成為復(fù)合材料加工的重要工藝。詳細(xì)研究了2種復(fù)合材料纏繞加工方法:參數(shù)化纏繞法(parameter winding method,PWM)和網(wǎng)格纏繞法(mesh winding method.MWM),并分別用2種方法對葉片進(jìn)行了纏繞成型實驗。依據(jù)葉片纏繞實驗的效果,從纏繞的設(shè)計、線型規(guī)劃以及最終效果等方面對比分析2種纏繞法。結(jié)果表明:MWM比傳統(tǒng)PWM在異型構(gòu)件的纏繞成型方面更具靈活、方便、高效的優(yōu)點。

              復(fù)合材料具有優(yōu)良性能,相關(guān)的纏繞理論不斷推陳出新。前人在參數(shù)化方程纏繞理論和工藝方面做了大量研究工作[1-6],現(xiàn)在該方法已經(jīng)比較完善、成熟,能夠很好地解決回轉(zhuǎn)體構(gòu)件和一些可用方程表達(dá)的非回轉(zhuǎn)構(gòu)件纏繞成型的問題[7-8]。但是,參數(shù)化纏繞法(parameter winding method,PWM)不能夠解決異型構(gòu)件纏繞成型的問題。實驗中,研究了一種新的纏繞法,即網(wǎng)格纏繞法(mesh winding method,MWM),試圖通過該方法解決異型構(gòu)件纏繞成型的問題。針對上述2種纏繞方法,通過對葉片的纏繞實驗展開對比研究,從中發(fā)現(xiàn)兩種方法的優(yōu)缺點,進(jìn)而指導(dǎo)下一步的研究工作。

        1  纏繞實驗
        1.1思  路
              PWM的實現(xiàn)過程如圖1所示。首先,建立芯模的數(shù)學(xué)模型,得到芯模表面的參數(shù)方程。然后,根據(jù)測地線和非測地線穩(wěn)定纏繞理論,推導(dǎo)各表面的測地線、非測地線方程。最后,用測地線、非測地線方程結(jié)合纏繞角設(shè)計纏繞算法,計算落紗點并進(jìn)行纏繞仿真。若仿真得到的纏繞線型不合理,則需要修改纏繞算法,重新計算落紗點;反之,通過后置處理輸出數(shù)控纏繞代碼進(jìn)行纏繞實驗。觀察實際的纏繞過程中纏繞機(jī)各軸的聯(lián)動情況是否正確。

        資料下載:   復(fù)合材料纏繞法的對比研究.pdf

         
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