朗盛（Lanxess）正在通過擴(kuò)大產(chǎn)能來應(yīng)對中國電動汽車行業(yè)對PA 6、PA 66和PBT日益增長的需求

 

 

    大幅提升生產(chǎn)能力

 

    克勞斯瑪菲擠出技術(shù)公司大客戶經(jīng)理Dieter Brunner介紹說：“我們?yōu)槔适ⅲ↙anxess）在常州的生產(chǎn)基地設(shè)計、安裝并調(diào)試了一條高性能復(fù)合材料交鑰匙生產(chǎn)線。目前，我們已經(jīng)簽訂了第二條生產(chǎn)線的合同，計劃在2022年交付，屆時將幫助朗盛再增加每年3萬噸的復(fù)合材料產(chǎn)能。”

由克勞斯瑪菲提供的朗盛常州工廠生產(chǎn)現(xiàn)場

 

 

    據(jù)介紹，朗盛的目標(biāo)是在中國大幅提高Durethan®和Pocan®這兩種玻纖增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的產(chǎn)量。隨著第二條生產(chǎn)線的安裝和投入使用，朗盛常州和無錫兩家工廠將實現(xiàn)每年11萬噸PA6、PA66和PBT等熱塑性復(fù)合材料產(chǎn)能。

 

    定制化的熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)線

 

    在朗盛已經(jīng)投產(chǎn)的這條化合物生產(chǎn)線項目中，克勞斯瑪菲負(fù)責(zé)了從鋼結(jié)構(gòu)到所有上下游部件到成品筒倉的輸送系統(tǒng)等的全部工程。“得益于中國嘉興工廠提供的出色支持，我們與朗盛實現(xiàn)了非常高效的合作。” Dieter Brunner說道，“我們遠(yuǎn)在漢諾威的團(tuán)隊和中國的同事，克服了文化差異和語言障礙，實現(xiàn)了富有成效的合作和本地化快速的響應(yīng)。”

由克勞斯瑪菲提供的朗盛常州工廠化合物生產(chǎn)線完成調(diào)試

 

    據(jù)悉，克勞斯瑪菲交付的第一條化合物生產(chǎn)線配備了ZE 110 UT雙螺桿擠壓機(jī)。對于第二條生產(chǎn)線，朗盛則選擇了克勞斯瑪菲BluePower系列的ZE 98雙螺桿擠壓機(jī)，并將采用同樣的包裝解決方案。此前，克勞斯瑪菲在其漢諾威研發(fā)中心對朗盛特定的材料配方進(jìn)行了生產(chǎn)試驗。

 

    生產(chǎn)不同產(chǎn)品的理想方案

 

    在克勞斯瑪菲提供的生產(chǎn)線上，朗盛主要生產(chǎn)玻璃纖維重量百分比在5-60%之間的PBT和PA復(fù)合材料，用于蓬勃發(fā)展的中國電動汽車行業(yè)。在這條產(chǎn)線上，對于聚酯纖維和聚酰胺兩種基體材料，各有一套優(yōu)化的螺釘可用，工作人員只需在生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時更換即可，從而最大限度地縮短安裝時間。就像第一條生產(chǎn)線一樣，第二條生產(chǎn)線也將配備優(yōu)化的磨損防護(hù)、通用計量站、側(cè)進(jìn)料機(jī)和脫氣裝置，以便對多種配方進(jìn)行加工。